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No Brasil são gerados cerca de 1,68 milhão de resíduos têxteis por ano, mas uma parte muito ínfima é reciclada para panos de limpeza ou enchimento de bichos de pelúcia ou estofados. A grande parte dos reciclados utilizam apenas os tecidos de algodão, sendo que os sintéticos como poliéster, muito utilizado nas confecções não possuem mercado reciclador.

Neste projeto, foram utilizados vários tipos de tecidos de poliéster como precursor de carvão ativado, que por sua vez é muito utilizado como adsorvente em tratamento de efluentes líquidos e gasosos para reter os poluentes, assim como base de catalisadores.

Em etapa inicial, foi impregnado Nitrato de Ferro nos tecidos, que atua como ativante químico para o desenvolvimento de poros e área superficial nos carvões. Realizou-se adsorção de solução de corante sintético, com os tecidos de variadas misturas de fibras. A mistura de poliéster com elastano mostrou melhor resultado em relação a remoção de cor (99,45 %), enquanto a mistura de poliéster com algodão mostrou o pior resultado (28,72 %).

Em seguida, realizou-se alguns pré-testes para definir a taxa de impregnação de Ferro e quais condições da pirólise do tecido permite um carvão ativado com maior área superficial e maior volume de mesoporos. Foi definido que uma razão maior de Ferro não permite área superficial maior para os carvões, assim foram utilizadas as razões 1 g tecido:0,07 g Fe e 1 g tecido:0,14 g Fe. Para a pirólise, foi definido 700 °C como temperatura de pirólise, taxa de aquecimento de 10 ^oC.min^-1 e o tempo de isoterma de 2h.

Nessas condições, foram preparadas os carvões dos diferentes tecidos. Esses foram caracterizados pela isoterma de adsorção e foram escolhidos 4 amostras: Poliéster Vermelho com razão 1 g tecido:0,07 g Fe e com corante, Algodão Vermelho com razão 1 g tecido:0,07 g Fe e sem corante, Poliéster Vermelho com Elastano com razão 1 g tecido:0,07 g Fe e com corante e Poliéster Branco com Elastano com razão 1 g tecido:0,07 g Fe e sem corante. Essas foram caracterizadas novamente pela isoterma de adsorção/dessorção, mantendo valor médio de 442 m²/g para a área superficial, e boa distribuição entre microporos e mesoporos, com exceção do carvão de Algodão. Outras caracterizações foram realizadas, como a Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV), Analisador Elementar (CHNS), XPS, DRX e Magnetismo.